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一、压滤机板框本身损坏

造成压滤机板框损坏的原因主要有以下几种:当泥过稠或存在干块残留,易造成供料口堵塞,滤板间只剩液压系统本身所存在的压力,此时板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏;当给料不足或给料中含有不当的固体颗粒时,也会造成板框本身受力过多或损坏;若流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀/出料阀,此时压力无处外泄便会造成压滤机板框损坏;而若滤板清理不干净,可能会导致介质泄漏。一旦泄漏,压滤机板框边缘处便会被冲击出一道道小沟,大量介质泄漏势必造成压力无法升高,以致无法形成泥饼。

解决办法:

1. 利用尼龙材质的清洗刮刀,仔细清理掉进料口的泥;

2. 减少滤板的容积;

3. 仔细检查滤布是否存在问题,其次检查清理排水口是否顺畅,检查出口是否顺利,打开相应的压力阀门,放掉压力;

4. 仔细清理、修好滤板。


二、压滤机板框间渗水

当液压压力低、滤布上出现褶皱、滤布上出现缝隙或者密封表面有形似块状的不明物,此时易出现压滤机板框间渗水现象。

解决办法:

1. 相对应地增加液压的压力;

2. 一旦滤布上出现褶皱或缝隙,及时更换滤布;

3. 采用尼龙材质的刮刀及时除去密封表面的不明块状物。


三、滤饼不均匀或难以形成滤饼

当入料粒度太小、浓度太低、供料不足或出口堵塞时,易出现滤饼分布不均现象,从而导致难以形成滤饼。

解决办法:

1. 改良供料情况,根据实际情况适当增加或减少供料的补给;

2. 对堵塞处、供料孔、排水孔、滤布等做好及时的清理工作,需要时可更换滤布;

3. 增加压力或泵功率、低压启动,不断增压。


四、滤板行动迟缓或易掉落

有时,导向杆上油渍、污渍过多会造成压滤机滤板行走缓慢,甚至可能掉落,这是非常危险的。

解决办法:

1. 及时清理导向杆上的油渍、污渍,涂上黄油,确保其润滑性,以免发生意外;

2. 严禁在导向杆上抹稀油。稀油过多易导致压滤机操作人员掉落下来,发生人身伤害事故。


五、压滤机发出异常响声

当压滤机发出异常响声,一是可能电机老化,载重负荷吃不消;二是高压油泵损坏(高压油泵一般为柱塞泵);三是液压站安装时连轴器不同心。连轴器安放不正便会造成电机摆动过大,负荷增大,从而发出异常响声。

解决办法:

1. 如电机老化严重,更换电机;

2. 如过液压油异常或年限较长,易引起柱塞损坏,需及时更换;

3. 重新校正好连轴器。


六、液压系统流量不足

液压系统流量不足的原因如下:油泵不排油;顺序阀调定压力过低或阀芯在开口位置被卡住;滤油器堵塞;油箱油面太低,油泵吸空;液压油粘度太大,吸油困难;泵内零件磨损严重,内泄大,压力流量达不到额定值。

解决办法:

1. 检修油泵;

2. 检修顺序阀;

3. 清洗滤油器;

4. 及时补油;

5. 换油或提高油温;

6. 及时检修或更换油泵。


七、压滤机产生喷浆现象

当滤板边框密封面夹入料饼,滤布损坏,达不到密封要求或入料浓度太低时,易出现喷浆现象。

解决办法:

1. 应洗清或更换滤布;

2. 适当提高入料浓度至500g/L。


八、电气故障

导线易脱落、接线接错、零件接触不良或零件已损坏、螺丝拧地不牢靠等,这些问题都会导致电气发生故障。

解决办法:

1. 电气人员须掌握牢靠的电气原理知识,同时适当地掌握压滤机的基本原理、系统,以便在发生问题时能及时地解决压滤机的电气问题;

2. 电气人员需根据故障表现准确判断电气故障点,从而对故障进行清理、维修或更换,但也要确保电器接点可靠;

3. 期间,对易发生问题的部件要优先检查,确保维修速度,以防造成损失。


以上便是压滤机运行过程中常见的故障。由于工作环境及强度的不同,故障产生的原因也会有所不同。建议从具有整体选厂资质的设备生产厂家进行设备采购,在压滤机出现故障时,操作人员需具体分析问题,排除故障,如果遇到复杂、难以排除的故障问题,及时向压滤机设备制造商进行咨询。

①滤布:由于滤布材料的特殊性,请您切记不要把机器置于阳光下长时间暴晒。如果滤布长时间暴晒并且长时间不工作过滤的话,滤布过于干燥就会开裂,影响滤布使用寿命。在进料初期要注意是否有尖锐物品,否则加压过滤中会有可能划伤滤布,降低过滤效果;

②需要经常检查滤板、隔膜滤板,保持干净整洁。加料前要检查滤板排列情况,滤布不能有折叠、破损、无夹渣,防止物料渗漏。如果长时间不使用机器,要将滤板、滤布清洗之后晾干防止,防止阳光直射,活塞杆外部涂上黄油。

③液压系统要定时保持清洁,并防止是否有漏油现象。拉板小车、链条、轴承、活塞杆等要定期进行检查,保证润滑良好、清洁。随时检查各连接处是否牢固,各零件部分是否有松动,如发现问题及时进行维护。

④机械压紧传动部分以及减速箱需要加够润滑油,液压油建议使用型号HM64和HM68型。换油时要把油箱清理干净,新机初次运行建议一周换一次,而后建议一个月换一次液压油。之后建议每半年或者一年换一次。液压站工作压力小于油缸最 高工作压力,但最 小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

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